費托合成工藝中漿態床相比較固定床反應器的優勢

漿態床反應器是費托合成工藝中使用的反應器之一。SASOL的三相漿態床反應器可以使用鐵催化劑生產蠟、燃料和溶劑。壓力2.0 MPa，溫度高于200℃。反應器內裝有正在鼓泡的液態反應產物（主要為費托產品蠟）和懸浮在其中的催化劑顆粒。SASOL漿態床技術的核心和創新是其擁有專利的蠟產物和催化劑實現分離的工藝；此技術避免了傳統反應器中昂貴的停車更換催化劑步驟。漿態床反應器可連續運轉兩年，中間僅維護性停車一次。反應器設計簡單。SASOL漿態床技術的另一專利技術是把反應器出口氣體中所夾帶的“漿”有效地分離出來。

費托合成工藝中漿態床相比較固定床反應器的優勢：

1、漿態床反應器和固定床相比要簡單許多，它消除了后者的大部分缺點。

2、漿態床的床層壓降比固定床大大降低，從而氣體壓縮成本也比固定床低很多。

3、可簡易地實現催化劑的在線添加和移走。

4、漿態床所需要的催化劑總量遠低于同等條件下的固定床，同時每單位產品的催化劑消耗量也降低了70%。

5、由于混合充分，漿態床反應器的等溫性能比固定床好，從而可以在較高的溫度下運轉，而不必擔心催化劑失活、積碳和破碎。在較高的平均轉化率下，控制產品的選擇性也成為可能。

這就使漿態床反應器特別適合高活性的催化劑，SASOL現有的漿態床反應器的產能是2500桶/天，2003年為卡塔爾和尼日利亞設計的是ID=9.6m、17000桶/天的商業性反應器。SASOL認為設計使用Co催化劑的能力達到22300桶/天的反應器也是可行的，這在經濟規模方面具有很大的優勢。