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            寧夏天潤嘉澤新材料科技有限公司
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            寧夏天潤嘉澤新材料科技有限公司主營產品:PVC管業潤滑蠟,熱熔膠合成蠟,熱穩定劑專用蠟,填充母料專用蠟,鞋底抗色遷移專用蠟,煤基合成蠟系列,費托精制蠟系列及PE蠟系列。是個一家專注于蠟的開發、設計、生產、銷售等服務為一體的生產廠家。公司全體員工熱誠歡迎國內外朋友光臨惠顧 .本廠本著客戶 ,質量至上,誠信守約的宗旨,始終以優良的品質, 的服務,合理的價格,贏得社會各界的廣泛信任,深受用戶的信賴與依托。熱忱歡迎各行同仁光臨指導。讓我們攜手合作,為增強產品的競爭力,創建出新的市場優勢而共同努力!

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            2021-02-20

            費托合成固定流化床反應器的優勢

            固定流化床反應器(簡稱為SAS)反應器。由以下部分組成:含氣體分布器的容器;催化劑流化床;床層內的冷卻管;以及從氣體產物中分離夾帶催化劑的旋風分離器。 固定流化床操作比較簡單。氣體從反應器底部通過分布器進入并通過流化床。床層內催化劑顆粒處于湍流狀態但整體保持靜止不動。和商業循環流化床相比,它們具有類似的選擇性和更高的轉化率。因此,固定流化床在SASOL得到了進一步的發展,一個內徑1米的演示裝置在1983年開車。一個內徑5米的商業化裝置于1989年投用并滿足了所有的設計要求。1995年6月,直徑8米的SAS反應器商業示范裝置開車成功。1996年SASOL決定用8臺SAS反應器代替SASOL II和SASOL III廠的16臺Synthol 循環流化床反應器。其中4臺直徑8米的SAS反應器,每個的生產能力是11000桶/天;另外四個直徑10.7米的反應器,每個生產能力是20000桶/天。這項工作于1999年完成,2000年SASOL又增設了第9臺SAS反應器。固定流化床反應器的操作條件一般是2.0~4.0 MPa,大約340℃,使用的一般是和循環流化床類似的鐵催化劑。 在同等的生產規模下,固定流化床比循環流化床制造成本更低,這是因為它體積小而且不需要昂貴的支承結構。由于SAS反應器可以安放在裙座上,它的支撐結構的成本僅為循環流化床的5%。因為氣體線速較低,基本上消除了磨蝕從而也不需要定期的檢查和維護。SAS反應器中的壓降較低,壓縮成本也低。積碳也不再是問題。SAS催化劑的用量大約是Synthol的50%。由于反應熱隨反應壓力的增加而增加,所以盤管冷卻面積的增加使操作壓力可高達40巴,大大地增加了反應器的生產能力。

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            2021-02-05

            穩定劑的潤滑體系與潤滑劑選擇

            好的潤滑體系具有低揮發性、良好的脫模以及流動性能,并能提高穩定劑的高溫穩定性能、延長熱穩定時間,降低雜質析出、改善產品耐候性。潤滑劑的種類有很多其中費托蠟、石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸、和硬脂酸鈣是在塑料異型材擠出過程中常用的潤滑劑。穩定劑的潤滑體系與潤滑劑選擇1、有機錫體系有機錫穩定劑不具備潤滑作用且分散性較差。因此在采用有機錫穩定劑時,應適當加大石蠟和硬脂酸鈣以及少量聚乙烯蠟組成潤滑體系可提供加工所需足夠內外潤滑平衡,且不存在污染和毒性。2、鉛鹽體系因部分鉛鹽本身具有外潤滑性,在鉛鹽穩定體系中,采用聚乙烯蠟或氧化聚乙烯蠟作外潤滑時,添加劑量不宜過多,一般在0.01~0.05份,若配方其它助劑無潤滑作用,添加量可適當加大,般為0.1~0.5份3、稀土體系因稀土本身亦不具備潤滑性能,一般廠家生產稀土穩定劑均按擠出機剪切性能配置有不同品種潤滑劑。采用稀土穩定劑時,應依據擠出機剪切性能進行選擇?;蛟谠嚿a時,依據型材成型情況,采用聚乙烯蠟和硬脂酸鈣彌補穩定劑中內滑或外滑不足,以平衡加工需要。費托蠟與鈣鋅穩定劑其它輔助劑協同效應明顯,協助穩定劑延長熱穩定時間,降低熔體粘度,降低分子之間、分子與機械壁摩擦力。改善制品的初期著色性。對產品的力學性能影響正面。正是費托蠟具有的上述顯著特點,使其在鈣鋅穩定劑生產中得以廣泛應用,這是由于費托合成蠟結構和性能尤其符合穩定劑生產對潤滑劑技術要求。

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            2021-01-29

            費托蠟顆粒25kg/袋,可拆分

            費托蠟顆粒25kg/袋,可拆分-廠家直銷,薄利多銷,量大價優!【產品概述】產品名稱:費托蠟(費托合成蠟)標準: 企標 級別: 工業級含量: 99%外觀: 白色 顆粒包裝: 25KG/牛皮紙袋 可拆分 用法用量: 按量添加主要應用特性 :可廣泛應用于表面脂、熱熔膠、塑內外料潤滑、脫模、PVC管材、型材、油墨、涂料、上光蠟、色母粒、橡膠、蠟燭、紡織、食品包裝材料、化妝品原料、電子元器件、拋光材料、防水材料等等?!井a品應用】費托蠟是EVA基熱熔膠所使用的理想合成蠟。高熔點的蠟能夠提高膠粘劑的耐熱性和快干性。費托蠟可以應用到塑料加工中,如注塑、擠出以及造粒行業。費托蠟在色母粒和改性塑料生產過程中,在混料時有助于填料的分散和出色滑爽性??梢杂米鱌VC的外潤滑劑,低黏度能提高產品的生產速度,在混料時有助于顏填料的分散特別在高粘度體系的擠出中有較好的任用,比普通PE蠟添加量少40--50%,而且能顯著提高制品表面光澤。在使用濃色時,熔化的費托蠟可以有效地潤濕染料,降低擠出粘度。在油墨和涂料領域,當以微粒狀粉末使用在油墨中,可以提高應用材料的耐磨性、抗皺性。應用在涂層時,可以起到起皺效果,在微粉狀態使用時能形成條紋和水紋起皺效果。在加入粉末涂料樹脂,在擠出過程中起潤滑作用,可降低螺桿扭矩,減少能耗提高生產效率。

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            2021-01-22

            聚乙烯蠟在PVC制品加工中的應用

            聚乙烯蠟, 即PE蠟,低分子量的聚乙烯,由乙烯直接聚合而成,由不同的合成工藝、催化體系合成的產品在分子量、分子量分布和分子鏈結構上均有差異,相應產品的性能也會有明顯的差別。PE蠟通常為白色粉末,平均分子量一般在1500-5000,熔點在100-120度。由于PVC熱穩定性不好,所以必須加入相應的穩定劑,修補PVC鏈的缺陷,同時及時吸收PVC脫氯產生的HCL。同時由于PVC粘度大、剪切大的加工特點,加入穩定劑的同時必須要加入相應的潤滑劑如聚乙烯蠟等。聚乙烯蠟在PVC加工中有著優異的外潤滑效果,可以有效改善PVC加工的流動性、產量、分散、表面光亮度和脫模性。由于其分子量大、熔點高,高溫穩定性非常好,在高溫和高剪切條件下都顯示極強的外潤滑效果。聚乙烯蠟產品可有效提高PVC熱穩定性和加工過程的流動性, 增加PVC制品的擠出效率,提高制品的表面光澤度,并且有效減少PVC制品加工過程的析出現象。目前國內市場上的PE蠟的種類:1. 乙烯均聚合成PE蠟,該法生產的PE蠟外潤滑性能好,光澤度高,分子量分布窄,品質非常穩定,代表產品如美國霍尼韋爾公司的A-C 系列。2. 乙烯聚合過程中的副產品,俗稱副牌蠟,通過精制工藝,進行提純得到的PE蠟,該產品粘度低、熔點高,外潤滑性能優異,價格低廉,但品質隨原料和工藝的變化有一定的波動,由于精煉工藝的特點,產品中難免會有較多的低熔點組分。3. PVC熱穩定性中低分子量聚乙烯裂解產物,俗稱裂解蠟,該裂解工藝簡單容易操作,但是產物的分子量分布隨生產工藝有一定的波動,品質相對較好,仍會有少部分的低熔點組分。

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            2021-01-15

            費托蠟的潤滑機理與作用

            【費托蠟的潤滑機理】費托蠟具有微晶結構,相對分子質量在500-1000之間、熔點為100~110℃、水白色、硬度高且無油性。與石油蠟相比,費托蠟支化度更低,延遲塑化和降低扭矩的效能更高,特別適用于擠出管材、型材和注塑管件;與此同時,費托蠟具有更優異的介電常數、電阻和電擊穿強度,特別適合作為電線和電纜包覆制品的潤滑劑費托蠟廣泛應用于PVC制品,在PVC制品中主要可做內外潤滑劑使用。其主要特點是界面潤滑,在加工過程中外潤滑劑很容易遷移到產品表面或者熔體與加工機械的界面處,分子取向排列,通過物理吸附形成形成潤滑劑分子層。內潤滑劑可以溶入到聚合物分子鏈之間減少內摩擦力,降低熔體粘度,增加塑料的熔融速率,改善塑化性能?!举M托蠟的潤滑作用】費托蠟的潤滑作用對制品質量方面的改善1、改善PVC塑料制品的力學性能PVC塑料制品的力學性能(強度、硬度、韌性)只有在一定塑化度時達到最佳值。PVC潤滑劑既可通過外潤滑作用減慢物料升溫速度而抑制塑化,又可通過內潤滑作用削弱PVC分子間相互作用力而促進塑化。因此,通過合理使用潤滑劑,可以優化PVC制品的力學性能。2、改進制品表面質量使用潤滑劑可有效改進PVC制品的表面質量,這是因為熔體破裂是導致聚合物制品表面平整性、光澤度差等表面問題的主要原因,而合理使用潤滑劑可消除PVC熔體破裂。3、提高制品表面爽滑性對于比表面積較大的塑料制品,表面粘連往往給其生產和應用帶來諸多困難。PVC潤滑劑可通過外潤滑作用降低兩個 相鄰表面間的相互作用力,從而改進制品表面爽滑性。這對于PVC軟質薄膜加工和應用非常重要。4、賦予制品防霧和抗靜電性PVC潤滑劑可提高制品表面的極性并降低其表面電阻率,因此可賦予制品-定的防霧和抗靜電性。由于費托蠟具有分子量小、低熔融粘度、高熔點、窄熔程等特點,與PE蠟相比較少的用量即可達到同樣的潤滑效果,降低了潤滑劑對產品物理力學性能的負面影響,在內外潤滑平衡調節方面具有PE蠟不可替代的優勢。

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            2021-01-13

            費托蠟的形態特征與應用特性

            費托蠟是亞甲基聚合物,是碳氫基合成氣或天然氣合成的烷烴聚合物。為飽和直連烷烴,不含雙鍵,抗氧化能力強,產品耐候性好。費托蠟形態特征:白色顆粒/片狀/粉末等。廣泛應用于表面脂、熱熔膠、塑內外料潤滑、脫模、PVC管材、型材、油墨、涂料、上光蠟、色母粒、橡膠、蠟燭、紡織、食品包裝材料、化妝品原料、電子元器件、拋光材料、防水材料等費托蠟應用特性費托蠟是EVA基熱熔膠所使用的理想合成蠟。高熔點的蠟能夠提高膠粘劑的耐熱性和快干性。費托蠟可以應用到塑料加工中,如注塑、擠出以及造粒行業。費托蠟在色母粒和改性塑料生產過程中,在混料時有助于填料的分散和出色滑爽性??梢杂米鱌VC的外潤滑劑,低黏度能提高產品的生產速度,在混料時有助于顏填料的分散特別在高粘度體系的擠出中有較好的任用,比普通PE蠟添加量少40--50%,而且能顯著提高制品表面光澤。在使用濃色時,熔化的費托蠟可以有效地潤濕染料,降低擠出粘度。在油墨和涂料領域,當以微粒狀粉末使用在油墨中,可以提高應用材料的耐磨性、抗皺性。應用在涂層時,可以起到起皺效果,在微粉狀態使用時能形成條紋和水紋起皺效果。在加入粉末涂料樹脂,在擠出過程中起潤滑作用,可降低螺桿扭矩,減少能耗提高生產效率。

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            2021-01-11

            費托蠟在改性瀝青中的應用

            改性瀝青是摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等外摻劑(改性劑),或采取對瀝青輕度氧化加工等措施,使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結合料。改性瀝青其機理有兩種,一是改變瀝青化學組成,二是使改性劑均勻分布于瀝青中形成一定的空間網絡結構。費托蠟在改性瀝青中的應用添加費托蠟進行復配瀝青,可改善瀝青的使用性能,但該瀝青產品不能應用溫度較低的北方地區,而可以在華東和華南道路瀝青中得到應用。目前國內費托蠟在該領域使用量不大,有待進一步地開發。改性瀝青主要用途:當前改性道路瀝青主要用于機場跑道、防水橋面、停車場、運動場、重交通路面、交叉路口和路面轉彎處等特殊場合的鋪裝應用。這段時間歐洲將改性瀝青應用到公路網的養護和補強,較大地推動了改性道路瀝青的普遍應用。改性瀝青防水卷材和涂料主要用于高檔建筑物的防水工程。隨著科學技術進步和經濟建設事業的發展,將進一步推動改性瀝青的品種開發和生產技術的發展。改性瀝青的品種和制備技術取決于改性劑的類型、加入量和基質瀝青(即原料瀝青)的組成和性質。由于改性劑品種繁多,形態各異,為了使其與石油瀝青形成均勻的可供工程實用的材料,多年來評價了各種類型改性劑,并開發出相應的配方和制備方法,但多數已工程實用的改性瀝青屬于專利技術和專利產品。

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            2021-01-08

            費托合成工藝中漿態床相比較固定床反應器的優勢

            漿態床反應器是費托合成工藝中使用的反應器之一。SASOL的三相漿態床反應器可以使用鐵催化劑生產蠟、燃料和溶劑。壓力2.0 MPa,溫度高于200℃。反應器內裝有正在鼓泡的液態反應產物(主要為費托產品蠟)和懸浮在其中的催化劑顆粒。SASOL漿態床技術的核心和創新是其擁有專利的蠟產物和催化劑實現分離的工藝;此技術避免了傳統反應器中昂貴的停車更換催化劑步驟。漿態床反應器可連續運轉兩年,中間僅維護性停車一次。反應器設計簡單。SASOL漿態床技術的另一專利技術是把反應器出口氣體中所夾帶的“漿”有效地分離出來。費托合成工藝中漿態床相比較固定床反應器的優勢:1、漿態床反應器和固定床相比要簡單許多,它消除了后者的大部分缺點。2、漿態床的床層壓降比固定床大大降低,從而氣體壓縮成本也比固定床低很多。3、可簡易地實現催化劑的在線添加和移走。4、漿態床所需要的催化劑總量遠低于同等條件下的固定床,同時每單位產品的催化劑消耗量也降低了70%。5、由于混合充分,漿態床反應器的等溫性能比固定床好,從而可以在較高的溫度下運轉,而不必擔心催化劑失活、積碳和破碎。在較高的平均轉化率下,控制產品的選擇性也成為可能。這就使漿態床反應器特別適合高活性的催化劑,SASOL現有的漿態床反應器的產能是2500桶/天,2003年為卡塔爾和尼日利亞設計的是ID=9.6m、17000桶/天的商業性反應器。SASOL認為設計使用Co催化劑的能力達到22300桶/天的反應器也是可行的,這在經濟規模方面具有很大的優勢。

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            2021-01-06

            費托蠟現貨,全國供應

            費托蠟現貨,全國供應-專業廠家,品質貨源,量大價更優!【產品概述】費托蠟是一種亞甲基聚合物,是利用合成氣或天然氣合成的烷烴。高熔點費托蠟,主要由相對分子質量在500-1000的直鏈、飽和的高碳烷烴組成。這賦予了這種特殊化學品精細的晶體結構、高熔點(一般高于85℃)、窄熔點范圍、低油含量、低針入度、低遷移率、非常低的熔融粘度、穩定性高及堅硬、耐磨等特點?!旧a工藝】費托合成工藝也稱F-T合成。F-T合成是將合成氣(一氧化碳和氫氣的混合物)在催化劑的作用下合成為液體燃料的工藝技術。該產品在高溫時粘度低,能夠提高產品的生產速度和流動性,增強對粘結表面的浸潤度。一定的壓力、溫度和催化劑條件下合成,分餾,溶劑抽提和漂白,從而可以得到從類似液體石蠟的單體烴到類似聚乙烯蠟的高熔點蠟,有其它天然蠟或其它合成蠟所不具有的特殊性能。費托工藝是用來合成石油產品的替代品,目前這個工藝已經被廣泛地應用于天然氣轉化為合成燃料的用途上,這種采用先進技術的新一代聚合物將高熔點、低粘度和出色的硬度等屬性綜合于一體,在各種應用中都表現出優異的性能?!井a品用途】費托蠟以其獨特的優勢用于熱熔膠,塑料潤滑,脫模,管材,型材,油墨,涂料,上光蠟,色母粒, 橡膠,蠟燭,紡織中,其中費托蠟在PVC管材、熱熔膠、油墨和色母粒、填充母粒中的作用更是不可缺少的。

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